在铸造生产中，使用了传统的粘土砂型和型芯制造。 用这种方法生产的铸件具有较差的表面粗糙度和尺寸精度。 近年来，树脂砂线和制芯已在**发达我国和地区广泛使用。 在**也有许多制造商积极推广树脂砂线的应用。 用这种沙子铸造的铸件可以显着改善表面磨边和尺寸精度。 只要管理得当，铸件的内在质量和劳动生产率*会大大提高。 由于这种砂具有良好的落砂性能，大大简化了清洁过程，减少了清洁工作量，并节省了能源。

　　树脂砂线对铸件的尺寸精度和表面光洁度有很高的要求。 为了满足生产要求，使用了树脂砂线。由于资金短缺，工厂仅购买了主要设备(破碎机，混砂机，旧砂再生系统)，以及 其余的，例如斗式提升机，装载输送机，漏斗，防尘罩和管道等。 经过几个月的制造，安装，调试和生产，效果良好。

　　1.1，拌砂机：

　　用于黏土砂的辗轮式混合机砂混合时间长，巳不适用于树脂砂混合，而树脂砂要求混合时间短，应均匀混合以在短时间内制成每种砂。

　　谷物的表面涂有一层粘合剂膜，通过增加少量的重量即可获得较高的耐砂强度。 由于树脂的添加量少，因此不仅降低了成本，而且相应的气体量也低，并且气体渗透率高。

　　树脂砂线根据出砂情况分为两种：间歇式和连续式。 批处理类型以一些**制造商使用的球(碗)型混砂机为代表。 树脂砂线是一种连续式搅拌砂混合机，其生产能力为3t / h，有一个山地底座，一个搅拌槽和一个计量泵。 摇臂型，转弯半径为1075mm，出砂口距地面900mm。 凹槽中有40个钉形刀片，这些刀片螺旋安装在主轴上。 22kW电机驱动旋转搅拌。 树脂和固化剂分别将两个隔膜式计量泵按比例输入到搅拌槽中并与沙子混合。

　　1.2，振动破碎机：

　　将树脂扔进沙子后，树脂的质量又大又硬。 如果要重复使用，则须将沙子压碎，疏松和筛分。 因此，生产线使用振动破碎机完成此任务，生产率为1.5t / h，由山形机身砂斗，分体式筛分机和振动电机组成，如图3所示。 机身上部的沙桶，以及山下部的1.2kW振动电机产生的振动